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保养数控等离子切割机割嘴的方法
发布时间:2019-10-15    文字来源:未知    点击数:
  
  我们知道,数控等离子切割机易损件(电极割嘴)消耗比较大,那我们在使用割嘴后是需要做保养的,那具体应该怎么做呢?
 
  一、在使用时钢板要保持适当的距离,尽量少穿孔切割,穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴,这是割嘴损坏的最主要原因之一,如果一定要穿孔切割,最好是在穿孔处用钻头打预钻孔,在从预钻孔处开始切割;
 
  二、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割,尽量不要在极限切割厚度上切割,国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的最大切割厚度的60%(例国产100A等离子切割机厂家标注最大切割厚度一般为32mm,但一般正常切割厚度只有15—20mm),尽量在这个厚度范围内切割,就能最好的保护割嘴;
 
  三、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定,一般在3—8mm左右,太远了不但耗电量太大,切割穿透能力力会下降,而且相对比较消耗电极,使电极使用寿命下降;太近了那更简单,非常费喷嘴,喷嘴的使用寿命会成倍的下降,甚至与上去即被烧掉;
数控切割机
 
  四.保持等离子气体的干燥和洁净
 
  等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题,它会缩短消耗件的使用寿命,造成非正常损坏。
 
  五.减少不必要的"起弧(或导弧)"时间
 
  起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。
 
  六.清除保护壳上的熔渣,清洁割嘴
 
  应经常清除在割炬保护壳上的熔渣,否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。经常清洁电极接触面和喷嘴。
 
  当然等离子的电极喷嘴的使用寿命还于其他一些因素有关,比如说:输入电压的高低、电极本身的质量、等离子切割机的质量好坏及设备完好程度、等离子割枪的质量好坏、使用者的经验等等,但最主要的是以上的几点,这几点注意好了的话电极喷嘴的使用寿命将会有极大的提高。
 
  
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