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数控切割机的齿条表面热处理的工艺
发布时间:2019-09-06    文字来源:未知    点击数:
  
  齿条表面热处理从工艺上分为以下几大类。
 
  1、表面淬火是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上,但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却,这样就可以把表面层被淬在马氏体组织,而心部没有发生相变,这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。
 
  2、化学热处理是指将化学元素的原子,借助高温时原子扩散的能力,把它渗入到工件的表面层去,来改变工件表面层的化学成分和结构,从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同,化学热处理可分为渗碳、渗氮、和渗金属法等四种。
 
  渗碳:渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
 
  渗氮:又称氮化,是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。
 
  由于数控切割机属于一种粗加工设备,完全没有必要去做很多复杂的工序,只保证一点,设备故障率低,就可以了,不耽误用户生产的同时也提高了生产效率。
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